河南倡蓝工业炉科技有限公司
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节能石灰窑如何实现节能减排?
随着社会的发展和科学的进步,环境保护已经成为我们国家面临的更大的课题之一。那么如何还能让石灰窑实现节能减排呢?
节能石灰窑包括炉体、炉膛和出灰口,炉体周围有耐火砖层,耐火砖层外依次布置有硅酸铝纤维毡层和耐火砖层。涂上一层铁皮;炉体顶部设有排烟通道,排烟通道通过风机通过管道与除尘器相连,除尘器排尘管道下方设有石灰池。本实用新型结构合理的设计、良好的保温效果,热损失小,通过除尘器除尘管道,尘埃粒子的吸附脱硫处理石灰池下面的粉尘排放管口除尘器,除尘器的管道顶部无尘烟气在高海拔,空气污染小。是一种理想的环保节能石灰窑。
石灰窑的主要价值迅速增加,石灰窑的单一消费减少,和热效率变得越来越高,但是石灰窑的特殊结构和石灰窑燃烧过程的特点,决定了石灰窑的热操作过程是复杂的,而且它是相对难以控制在操作过程中,产品质量波动大,能耗高。同时,燃料成本占石灰生产总成本的70%以上。石灰窑能否做好节能降耗是众多中小企业关注的焦点。
为控制成本,实现高产、优质、低耗,对现有石灰窑热力运行系统进行分析研究。
石灰窑烟气中O2含量为14。96%(本文含量为体积分数),CO2气体含量为19。91%,与理想烟气成分:O22%-4%,CO2约30%,差距很大。如果烟气中氧含量为4%是理想值,则根据烟气中现有的氧含量为14%。96%计算,空气过剩率为1。过量风量达到1。8145次。如果根据废气中的二氧化碳量计算,空气过量率为0。此时,过量的风量约占总烟气排放的1/2。
因此,应严格控制石灰窑炉的排风量,同时控制排气湿度。