分析了回转窑预热器系统步骤

发布日期：2020-05-12 作者：点击：

分析了回转窑预热器系统步骤

　　带竖式预热的回转窑在运行过程中,有时由于操作不当，预热系统发生堵塞。预热系统堵塞后不仅扰乱窑的热工制度，降低窑产量和熟料质量,且处理起来费时费力,甚至还会造成安全事故。

　　一、堵塞症状

　　(1)预热系统堵塞时，一般会出现以下症状:(1)堵料部位以上各处负压剧烈上升,堵塞部位以下部位则出现正压，捅料孔、排风阀等处向外冒灰，窑头通风不好,严重时往外冒火。

白灰窑

　　(2)排风机人口、分解炉出口、窑尾等处温度异常升高，甚至达到或超过危险温度范围。

　　(3)预热器锥体负压急剧减小或下料瀛度下降。如果发现不及时，旋风筒内几分钟就会积满料粉，但往窑内下料却很少。当增窑料量过大时，就会出现突然塌料现象，料粉冲出窑外，酿成事故。

　　二、白灰窑厂家分析堵塞原因

　　造成预热系统堵塞的主要原因是在预热器和窑之间的“内部循环”，当窑尾废气温度达到一定值时，粉尘就粘附在废气管道壁上，而这种粉尘由于吸附了碱、氯、硫等，粘性很大。随着温度上升，粉尘粘附的数量和硬度也不断增加，便形成结皮，造成管道实际通风截面减小，有时旋风简顶部的粘灰脱落后排在旋风简内，致使旋风简下部堵塞。

　　当预热器内石料和燃料含硫、碱成分较高且温度达到400~600°C时,SO2就会转化为SO3。SO3被石料粉吸收后生成CaSO，在860C下CaSO、熔融并容易与料粉在预热器底部和窑尾内部结圈。

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