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石灰窑小知识大全
前段时间,一个朋友想让我问一些关于石灰窑的问题,查了资料后,我总结了一下,这里也让大家了解一下。石灰窑的常规污水排放的主要任务是排放水窑渣沉积,因此,常规的污水排放点应选择在水渣的浓度高的部分,也就是说,低的窑的一部分,如下:页眉或泥浆鼓的老窑。
常规污水排放的数量主要取决于供水质量,一般每隔24小时,但是如果窑的供水是干净的冷凝水,化学补充水或少量的海水淡化软化水、普通污水排放的间隔可以大大扩展。定期放水的具体时间和周期由化工车间炉水的水质决定。
自动控制是石灰窑新技术的一个重要特点。进料、配料、送风、供气、出灰均由计算机自动控制完成。然而,我们也应该考虑国情、工厂条件和成本,并不是自动化程度越高越好。
在实际生产中,石灰窑煅烧并不理想,石灰石表面在810~850℃开始分解,而内层则充满了分解析出的CO2,这是由于分解面CaO的孔隙造成的。石灰石内部CO2的分压高于窑气,分解温度也相应较高。因此,可采用感应风机连续抽提窑气,采用负压操作,加快CaCO3分解速率,缩短石灰石在窑内烧结带停留时间。
现在多使用环保石灰窑,以前对污染严重的石灰窑是禁止的,既然大部分使用环保型石灰窑,为什么还要对石灰窑进行气体净化呢?
石灰窑窑气约为co243%,o2o。2%co0%剩下的是n2。温度是85-100℃。
窑气的去除可以通过洗涤的方式进行。设置窑气洗涤塔内的磁化环或焦炭水从炉顶向下回流,将气体倒流,洗去灰尘,将气体在200℃至20~40℃之间冷却。填料塔阻力小。操作时稍微降低压力(0-15进口,50-70毫米出口)。由于二氧化碳在水中有轻微的溶解,塔内气体的温度应降低0.2-0.4%。
通过以上内容,你应该对石灰窑设备有一些基本的了解,如果你需要其他帮助,可以拨打公司电话具体了解。