河南倡蓝工业炉科技有限公司
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介绍环保石灰窑的预热是如何工作的
目前,在工业生产中,对石灰的大量需求,刺激了社会上大量的土壤石灰石窑,但石灰石窑的广泛存在给环境造成了严重的污染,对于这方面国家很重视,虽然国家和地方政府出台了一系列政策法规对土窑进行改造,但由于需求的刺激,难以达到预期的效果。那么,接下来就由新型石灰窑厂的技术人员相关人员来给大家详细聊一下这方面的知识,一起来看看吧:
环保石灰窑新技术的关键在于燃料的经济性、环保性和节能性。与高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气(气)一样,高炉煤气是石灰窑的很好的燃料。这些气体燃料属于废物利用、循环经济性质。特别是像现在焦炉煤气大多是分散的,资源非常丰富,其次是高炉煤气、电石废气,如果使用这些煤气,可以节省很多能源,可以保护环境,更重要的是,企业可以获得良好的经济效益。这些燃气石灰窑,如果大量发展,土壤窑对环境的污染自然就解决了问题。
因此,为了控制土窑的污染,要采用现代新技术来解决石灰窑的需求问题。石灰窑厂家采用预热器回收排烟余热,用于预热空气和预热工作,它是如何预热的?方法如下:
1、石灰窑预热工件:烟气通过预热器的温度应该保持在500-650℃之间,使用这部分烟气预热工件的热量,达到节能的目的,但应考虑烟管预热区和收集区,预热区自己的成本和额外的空间和其他因素。利用烟气余热对工件进行预热,应因地制宜地分析其经济性合理性。
2、预热空气:石灰窑热处理炉大多采用金属空气预热器,空气的余热在427℃以下,如果预热温度超过这个温度,会显著增加预热系统和燃烧器的成本。由于空气预热可以补充进入炉内的热量,利用空气预热可以达到节油的目的。当空气预热温度为427℃时,不仅可以向炉内添加15%的回收热,还可以将排烟损失从50%降低到35%,炉内有效热量由50%提高到65%,节油率约为23%。