石灰窑设备在煅烧过程中欠火会怎么样？

　　石灰中使用氧化钙，石灰煅烧的质量与使用和生产密切相关。然而，关键是燃烧器对回转窑内部加热的控制。这些软强度足以影响回转窑的使用寿命和所生产产品的质量。石灰在现实生活中被广泛应用，如建筑房屋、道路、桥梁、工业冶金、水泥生产等……所以燃烧器控制火焰是一项技术工作，一定要找一个认真负责的工作人员负责，否则不仅会浪费原料还会损坏回转窑本体。

　　碳酸钙热分解和煅烧的过程是控制回转窑燃烧器火焰,国内一般使用电话四管式燃烧器,通过控制流出的风,风流量和数量的天然气,电力和煤炭燃烧、控制火焰的大小和长度,从而达到当地回转窑不是因为更多的燃料火焰短回转窑温度过高,燃烧材料,损害窑体。当然，现在的生产线有自动控制显示，可以显示生产数据，但是现场窑内的实际温度和条件显示不清楚，所以我们需要去现场检查，发现问题及时调整。

　　以下是数据集成和现场观察后的调整方法:

　　1.高温:在回转窑正常转速下，发现物料起升高度高，不易滚动。这种材料是粘性的，甚至出现在蛋糕的形状。

　　适当冷却:窑内高温也从两个方面解决。1、适当增加出风量，减少内流风量是将回转窑火焰延长到消散温度。2.减少天然气、电力、柴油和煤炭的投入;

　　2.低温:没问题的情况下在回转窑的转速,坠落的轨迹沿着窑的砖墙,物质粒子没有粘度小而分散,熟料氧化钙高,这表明窑的煅烧温度很低。

　　适当加热:窑内低温需要从两个方面解决。1、适当增加内部空气流量，减少外部空气，新型环保石灰窑厂家指出这可以使回转窑内部火焰温度积累缩短。2.加大天然气、柴油、电力、煤炭等方面的投入。

　　在煅烧过程中,煅烧石灰和下部燃烧的石灰经常发生,影响石灰质量的因素,可以说,这些下加热式石灰的混合将减少石灰的粘度,也就是说,在回转窑煅烧温度过高或过低产生一本杂志,这些杂质影响石灰的主要原因。避免回转窑煅烧石灰中的杂质:

　　1、定期购买厂家生产的回转窑，确保回转窑工作正常。想要了解石灰窑的价格？欢迎随时来电咨询。

　　2.使用回转窑温控器对温控屏进行数据检测维护。

　　3.使用较少的杂质煤作为燃料或使用更稳定的天然气和柴油。

　　一般来说,回转窑的煅烧温度范围从1000°c到1100°c。如果回转窑的大小差异太大,小块将煅烧成生石灰和大块将煅烧成生石灰,所以这也是煅烧和生石灰的杂质的主要原因。