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新型石灰窑新的节能优势
随着近两年,国家对环保力度的重视和要求,新型石灰窑的需求量越来越大,受到更大厂家的欢迎。新型石灰窑是建材设备的一种,用于生产石灰物料的煅烧。广泛用于化工、冶金等行业,今天我们来给大家讲述下它的性能特点和工作原理。
新型石灰窑的性能特点:
1、结构先进,能有效提高预热效果。预热后石灰石入窑分解率可达20-25%,可直接使用10-15mm细粒石灰石;
2、回转窑两端采用可靠的组合式鳞片密封。采用复合耐火材料,使漏风系数小于10%,减少辐射热损失;
3、圆形或方形立式冷却器,使出口冷却器的石灰温度达到800C+环境温度,便于运输和储存,可将进入窑内的二次风预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料;
4、原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,耗量低;
5、石灰石的粒度与煅烧时间成正比,生石灰的活性与煅烧时间和煅烧温度成反比;
新型石灰窑工作原理:
石灰回转窑的工作过程是将经处理合格的石灰石贮存在仓库中,用提升机提升后运入预热器顶部的仓库。预热器顶仓由两个料位计控制加料量,石灰石通过进料管均匀分布到预热器各室内。
石灰石在预热器由1150°C窑的烟气加热到900 C。大约30%的石灰石被分解。石灰石由液压推杆推入窑内。石灰石在窑中烧结分解为CaO和CO2。分解后形成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被吹入的冷空气冷却至100℃后排出。经热交换的600℃热风进入窑内,与气体混合燃烧。废气经引风机送入冷空气,进入布袋除尘器,再经排风机送入烟囱。