厂家介绍石灰窑设备的煅烧温度

　　众所周知，生石灰原料是由于它在高温下煅烧而成，广泛应用于各行各业。湖南石灰窑厂家介绍说我们将石灰石和燃料放入石灰石窑中然后在预热到850度时开始分解。煅烧在1200度完成。冷却后，将其排出窑外，完成生石灰产品的生产……接下来我们要说的就是燃料煅烧的温度。

　　首先，石灰石和其他燃料应该在石灰石窑中预热，并在850度的温度下分解。产品在1200度煅烧后，冷却后即可出窑。不同的窑炉预热方式不同，煅烧、冷却和排灰方式也不同。燃料热值高，消耗量低;石灰石的大小与煅烧时间成正比。生石灰的活性与煅烧时间、煅烧温度成反比。

　　采用结构先进、压力损失小的立式预热器，可有效提高预热效果。预热后的石灰石在石灰窑中的分解率可达20-25%。燃料热值高，消耗量低;石灰石的粒度与煅烧时间成正比。生石灰的活性与煅烧时间、煅烧温度成反比。并可直接使用10-15mm细粒石灰石;不同的窑型有不同的煅烧、预热、冷却和排灰方式。

　  新型环保石灰窑通常是一条长而直的隧道，两边和顶部都有固定的墙壁和拱顶。燃烧设备位于石灰石窑中部两侧，形成固定的高温烧结带。烟囱、引风机的作用下在石灰岩的前端窑,燃烧产生的高温烟气流动沿隧道窑头,同时,逐渐预热窑的产品,这部分构成了石灰炉的加热区。冷却空气被倒入窑尾，冷却窑尾部分的产品。当冷空气流经产品并被加热后，将其抽出，作为干燥原料的热源送至烘干机。这部分是石灰石窑的冷却区。

　　石灰窑燃烧不充分，污染严重，甚至对高效除尘器也不好。目前全国已取缔和取缔石灰窑，绿色石灰窑设备成为生产的主力。由于环保石灰窑是指在原有基础上增加了粉尘环保设备的一种石灰窑，它几乎没有达到国家环保要求。环保型石灰窑设备是引进国外先进窑炉技术设计开发的一种新型窑炉。它在环保方面优于所谓的绿色石灰石窑，并在实际应用中得到了广泛的认可和推广。绿色石灰窑设备是目前国家也在推广的节能环保设备，所以可以受到欢迎。

　　石灰窑两端可靠的组合水封。采用复合耐火材料使漏风系数小于10%。减少辐射热损失;充填式、圆形或方形立式冷却器隔断通风，采用石灰温度为60℃的环境温度的冷却器。运输、贮存方便，并可进入石灰窑的二次风预热至700℃以上，减少了移动部件和特殊材料。