厂家聊聊哪些原因会影响回转窑的熟料质量

　　窑长径比对熟料煅烧质量有很大影响。一般认为，大直径窑比小直径窑更有利于熟料的煅烧质量，而短预焙窑的长度比大直径窑短。在回转窑对熟料质量进行作业的过程中的时候对其能产生影响的原因都有哪些呢？下面山西石灰窑厂家向大家详细的介绍一下这个问题。

       当原始过程质量参数和研磨细度、粒径分布、化学成分、有害成分,比如率值保持稳定,回转窑煅烧操作条件下的热力系统和煅烧温度、升温速率、峰值温度、保持时间、窑速度和冷却速度决定了烧结矿物c3和C2S熟料中阿规模的发展,内容和活动晶体大小主要取决于水泥浆体的易烧性和煅烧窑操作系统的热稳定性。

　　(1)加热速率和冷却速率的影响

　　主要要求是适度提高窑速度,增加燃烧的原始频率,缩短过渡区长度,延长煅烧区长度、促进熟料矿物形成和烧结,高强度高质量的熟料燃烧要求快速淬火燃烧,高质量的熟料形成需要预热器气固分解炉热效率高、加热快,过渡区在炉子温度阶段需要快速升温,窑头篦冷机运行要求加强一室、两室，加强空气冷却效果对高温熟料冷却，有利于熟料淬火质量的提高。

　　(2)窑速的影响

　　环保石灰窑窑速应低，控制好。如x48米、4米のの3mx43m预分解窑。窑速控制在3.0~3.2r/min，有利于熟料质量。主要是因为窑长和窑短。为了保证熟料在短窑内的温度停留时间，宜将窑速控制在低侧。

　　（3）窑型规格的影响

　　这是因为大直径窑采用高SM、高KH配料。SM控制在2.8-3.2,KH控制在0.88-0.92，大直径窑头喷煤量大。窑径对熟料煅烧质量也有一定的影响，且火焰温度较高。有的甚至高达2000度以上，仍可将以上双高配料熟料充分煅烧，质量好。

　　这有利于提高熟料质量，主要是因为短窑长径比低，过渡区长度相应缩短。例如，日产量为2000吨的预焙窑的L/D往往较短。设计控制在10-11家以上的生产厂家，有利于提高熟料升温速率。它还可以缩短预分解系统中热原料的低温时效时间。有利于C2S和CaO的形成和结晶，有利于高质量熟料的形成。

　　(4）窑内气氛的影响

　　如果低过剩空气系数控制,缺乏二次空气,容易导致还原性气氛,和熟料CO还原成FeO说,Fe2O3成分减少大气中产生CO煤气炉,熟料液相成分和粘度,熟料烧结的影响,容易产生大量的熟料,黄心也废热和煤炭消费,从而影响熟料的质量。回转窑燃煤过量空气系数一般控制在1.10~1.15之间。窑尾废气中氧浓度控制在2%~3%较好，即保持微氧化气氛。