厂家简述回转窑的窑体结构构成

　　回转窑是石灰窑的一种。它由三个部分组成。首先让我们谈谈窑壳。它是回转窑的主体。在使用窑壳的过程中，由于高温与承重的关系，窑壳会产生椭圆变形，对窑砖产生压力，影响窑砖的使用寿命。详细的窑体构造结构厂家为您介绍如下:

　　其次是滚柱推力

　　石灰窑厂家指出推力辊是限制回转窑(回转窑)吃或吃时的限位开关。由于托辊比窑胎宽，托辊与皮带可上下移动，磨损均匀。所述轮胎环的端面设有止推辊。

　　推力滚子仅起止动作用，滚子本身没有动力。窑体上下部分由辊子偏移。托轮与窑体中心线成一定角度设置，使托轮对窑体施加向上的力，使窑体向上移动。有时撒些原料粉或把滚筒擦干净，增加其摩擦系数，也可使窑体向上。当窑体被吃掉时，应在支撑轮和皮带之间撒上石墨粉，以减少它们之间的摩擦力。

　　然后还有轴承、托辊、胎圈、托辊均用于托窑重量。

　　间隙过小，胎圈限制了石灰窑炉壳的膨胀，易破坏窑砖。间隙过大时，窑壳与炉壳环相对运动，摩擦较大。壳体环设置在窑壳上，但不与窑壳固定。在窑壳与窑壳环之间加装铁板，使窑壳环与窑壳之间保持一定的间隙。这也会使窑壳的椭圆变形更加严重。通常在这两者之间加油。通过窑壳与胎圈的相对运动，可以估计窑壳的椭圆变形程度。当回转窑(回转窑)接触Y1开关时，液压系统开始吃东西，液压系统的压力释放2分钟，停止4分钟。然后重复。液压系统进给1分钟，停止4分钟，再重复进给1分钟，停止4分钟。直到窑胎达到Y5位置。此时，窑体开始进食，直到窑体接触Y1位置才进食。一遍又一遍地重复这个过程。

　　窑壳与胎圈的导热系数存在差异。一般情况下，支撑轮的宽度比轮宽约50-100mm。滚子轴承由巴比特合金制成。必须是壳体发热，平衡以减小两者之间的温差。否则，胎圈会限制窑壳的膨胀。在窑炉中，窑壳的升温速率要高于环，必须由窑炉控制回转窑，回转窑的升温速率在50℃/h，借助外部风车帮助保护窑炉砖窑这样的优势。轴承处设有冷却水，用于循环冷却。为了减少窑壳到胎圈的热辐射，使辊子温度过高，在辊子与胎壳之间增加了隔热层，以减少热辐射。回转窑(回转窑)，一般有2套至3套砂轮。

　　当液压系统停止工作时，内部压力保持恒定。然后系统会跳出车外(此时要超过吃50mm的范围)。当回转窑(回转窑)烧坏时，如果一个开关有故障，回转窑(回转窑)碰到二个开关，系统就会报警，液压系统有三个到限位开关。如果Y1开关出现故障，窑炉将触碰二个Y开关，系统将发出报警(此时窑体已超过30mm范围)。因为有止推滚轮的限制窑壳的吃下极限。想了解石灰窑的价格，欢迎随时来单咨询。