石灰窑设备在生产过程中会遇到哪些问题

    石灰窑设备在进行生产的过程中常常遇到一些问题。因为窑型不同。在预热、煅烧、冷却和排灰方面的方式也不相同。其实石灰石的大小与煅烧时间成正比。生石灰的活性与煅烧时间、煅烧温度成反比。那么在煅烧的过程中常见的问题都有哪些呢？

　　1.煅烧区上移时对石灰生产有什么影响？

　　煅烧区上移导致预热区缩短，石灰石在进入煅烧区域前不能充分预热。煅烧区产生的热能不能得到有效利用，比例会增大。造成浪费，且不利于窑顶设备的保护。烧石灰的量会增加。

　　2.生产中结合好哪些因素，能提高石灰质量？

　　石灰窑厂家指出煅烧温度和时间。两者之间的关系是互补的。为了缩短煅烧时间，不能盲目提高煅烧温度，也不能通过降低煅烧温度来延长煅烧时间。由于煅烧温度受衬砌和石灰石块状的影响，且煅烧时间受环保型石灰石窑设计能力和产量的限制。

　　3.煅烧区下移对石灰生产有什么影响？

　　烧结带的减小使冷却带缩短。冷空气冷却进入煅烧区的空气。它需要吸收部分煅烧面积的热量，使煅烧比例增加，容易生产生料煅烧。此外，由于排放石灰温度较高，区域内石灰不能与进入窑体的冷空气充分热交换，会对窑体底部的设备造成损坏。

　　4.进行烘窑的原因是什么？

　　由于新建青石灰窑衬砖之间存在大量的水分，由于温度的急剧升高，耐火砖内部的水分会蒸发产生大量的水蒸气，导致耐火砖之间产生裂缝。如果不首先烘干窑，要除去水分并直接生产。青石灰窑的使用寿命受到严重影响。

　　5.环保环保石灰窑中设有排尘阀的目的？

　　排尘阀运转灵活，不能起到防风锁的作用，导致封严不严，形成内部漏气，导致系统崩溃。调整时，将阀杆用力按到位置(即关闭)再松开，灰阀将自动恢复一段距离，然后回到位置，环境石灰石窑用灰阀是为了降低传热效率。正确安装防尘阀也是至关重要的。为了保证窑炉系统的高效运行，每隔一段时间对各个系统进行检查是高产低耗的前提。此时，灰阀的重量比较合适。各旋风筒进料管的中部装有灰阀(又称风锁阀)。灰阀的配重必须适当、灵活，并始终处于轻微振动状态。如果重量相对较大，物料过多时容易引起旋转，物料过少时容易引起不旋转，导致进给不稳定，分散不良，形成严重的短路现象;当配重相对较轻时，其作用是将上旋流筒收集的物料均匀地分配到下旋流筒的管道中，同时防止气流从下料管短路而降低传热效率。想了解石灰窑价格？欢迎来电咨询。