浅述各种类石灰窑具有的优缺点是什么

　　石灰窑是生产石灰的主要设备。由于传统的土窑热效率低、能耗高并且污染严重，所以已经被国家禁止使用。现如今竖式石灰窑和回转窑已经代替土窑被更多行业所选择的。不同种类的石灰窑都具有各自不同的优点和缺点，下面，我们就这两种的优缺点做以下了解。

　　近年来，石灰窑环保节能也在不遗余力地做出更好的投资和开发。随着越来越多的环保产品的出现，人们往往认识到这样的产品是非常有利于环境的长远发展。环境保护是当今世界的主题，对可持续发展具有特殊的意义。临沂市东环保节能石灰窑研究所也取得了良好的成果，在这方面改造了许多传统窑炉。

　　随着节能事业的进一步发展。各种新型、节能的先进石灰石窑炉越来越完善。为了进一步提高加热炉的热效率，达到节能降耗的目的，从炉膛烟气中回收余热也是一种重要的节能方式。采用新型耐火纤维等保温材料后，石灰窑的散热损失明显降低。采用先进的燃烧装置，强化燃烧，减少不完全燃烧，使空燃比更加合理。然而，降低工业窑炉热损失和回收窑炉烟气余热的技术还比较落后。

　　石灰石窑的生产在中国已有几千年的历史。众所周知，石灰是由石灰石制成的，石灰石的主要成分是碳酸钙(CaCO2)，煅烧的石灰是氧化钙(CaO)。

　　1、回转窑是生产能力较大的一种窑型主要用于钢铁企业生产高活性、低二氧化碳、低硫、低磷石灰。

　　该竖窑具有以下优点:可煅烧石灰小颗粒;生产规模大，可达2000t/d生产;操作简单，防风，重新开启简单;故障修复率高。产品质量均匀，石灰质量高。其缺点是热效率高于机械化立窑。设备重量多，占地面积多，投资高。同时，由于回转窑密封较机械化竖窑差，回转窑漏风较多，二氧化碳浓度较低。根据我国类似窑炉的运行经验，窑炉中二氧化碳的浓度一般不超过15%。但机械化竖窑窑气二氧化碳浓度可达30%以上。

　　2、机械化竖窑是化工生产中常用的窑型。炉内径4.5-5.5m，有效高度20-30m，有效容积200-400m3。原料要求:石灰石度30-120mm，煤粒度20-50mm。进料和出灰均采用机械化。各煅烧区均有自动温度记录仪表。

　　这种类窑型具有以下优点：占用空间小;设备成本低，辅助设备少，投资少;预热，冷却效果好，热效率高;石灰和少量的灰慢慢地移动。机械化竖窑是水泥和氧化铝生产的主要煅烧设备。该窑设计合理，工艺先进，承载能力大，寿命长，产量稳定，可生产质量好的石灰。其缺点是:操作水平较高;灰岩粒度受限，过燃率高。如果燃料含硫量高，那么成品含硫量也高。