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石灰窑想要产出好石灰对石灰石的要求是什么
石灰燃烧的基本原理是将石灰石中的碳酸钙在高温下分解成氧化钙和二氧化碳。其过程是石灰岩和燃料到石灰窑,预热到850℃开始分解后完整的灼烧到1200度,然后冷却后,卸窑。那么厂家对石灰石的选择有什么样的要求吗?小编和您一起了解一下。
石灰石的主要成分是碳酸钙,石灰主要由氧化钙组成。现代石灰竖窑对石灰石的要求与其他窑基本相同。氧化钙含量大于53%,二氧化硅、氧化镁、氧化铁、氧化铝等有害成分之和小于2%。粒度应在1:2的直径比内。粒径30-60;40-80;50-100可以。影响石灰质量的因素除石灰石的质量外,还有窑炉和良好的煅烧工艺。简而言之,颗粒大小与煅烧时间成正比。大于100的不应用于现代环保节能石灰竖窑。石灰岩小颗粒不致密,有机物在燃烧过程中具有多孔性。二氧化碳易于分离和煅烧。石灰石中的有害成分如二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫、磷等较少。如果其中1%的成分是石灰石,那么18%的成分是熟石灰。
它利用现代技术,所以它可以充分利用廉价的能源,特别是可以利用原来污染环境的气体作为主要能源,把废物变成宝贵的资源。石灰窑是一种环保、节能、机械化、自动化程度高的现代化石灰窑。这样不仅可以保护环境,而且生产的石灰质量好,成本低。对于使用这种新技术的企业,经济效益会有明显的提高。这对推广石灰窑新技术具有现实意义。
因此,我们选用石灰石时尽量选用氧化钙含量高、体积小、有害杂质少的石灰石,这样烧制出的石灰在质量和产量方面才更加符合标准和要求。