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你知道环保石灰窑的热效率是什么吗
环保石灰窑是具有环保、节能功能以及机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。你知道石灰窑的热效率是什么吗?小编带您来详细了解一下。
环保石灰窑的热效率是燃料热值的利用程度,燃料释放的总热量的比值用石灰石碳酸钙消耗的热量表示。这也是衡量设备先进与否和设备状态良好的重要指标。固有的环保石灰窑热效率的影响因素如下:高树径比例的石灰窑炉,耐火砖层的厚度,绝缘层的厚度、保温材料的选择,以及配件如布给料机和出灰装置。此外,环境友好型石灰岩窑的热效率也与工艺参数的调整密切相关。如果工艺参数控制不好,热效率也好不到哪里去。
由于环保石灰窑采用了现代化的技术,所以它可以充分利用廉价的能源,尤其是可以利用原有的环境污染气体作为主要能源,将废弃物变成宝贵的资源。这样不仅可以保护环境,而且生产的石灰质量好,成本低。对于使用这种新技术的企业,经济效益会有明显的提高。环保石灰窑对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。
在拥有先进的环保石灰窑和良好设备状况的前提下,是提高环境保护窑热效率的关键是:控制窑气窑温度低于150℃,同时也控制了生石灰窑温度低于80℃;窑内的耐火砖需要定期更换和修理。保温层应具有足够的厚度,保温材料的性能应处于良好状态。煤或焦炭的含水率应小于3%。固体燃料的粒度应均匀,未烧石灰的含碳量应小于总含碳量的1%。
先进的环保石灰窑具有稳定优良的运行参数,环境友好型石灰岩窑热效率可达70%~75%。在热效率较高的情况下,可以将环保型石灰岩窑的燃料比控制在较低的水平。煅烧100公斤石灰石一般需要白煤8。0到8。5公斤,实际生产中燃料配比除了跟窑况和操作工艺参数有关外,还与石灰石和燃料的块度有关。