石灰窑厂家浅析封窑时应注意的事项有哪些

　　在密封窑前几天应该配煤过程的速度,使窑在不存在的条件下粘土窑和结节性然后密封窑,煤混合率减少的数量,根据数量的多少封窑和窑煅烧条件来确定,通常可以被认为是减少到3%-5%,然后减少与原来的煤混合的混合物在高温层材料,更换清洗火冷却，以达到保存，温度低于窑炉温度。具体的由石灰窑设备厂的相关人员来给你们详细的介绍一下：

       密封窑应注意的问题及具体方法:当风骤停冷却时，料块可能粘结在一起，或料块与窑壁粘结在一起，开封后影响窑的正常运行。　

　　新型石灰窑中当煅烧带上升时，预热区体积缩小，热气体在将热量转移到石灰岩之前就被排出。废气的温度和所吸收的热量增加。石灰石煅烧热不足会增加石灰煅烧率:煅烧带会向下移动，冷却带高度会缩短。石灰中所含的煅烧热不能充分用于预热燃烧空气，石灰石的煅烧热也不足。随着灰分温度的升高，石灰的煅烧率也会增加。

　　立窑高径比是决定三带稳定性的很基本因素。当高径比过大时，相应的内径减小，有效高度增大。当高径比过小时，内径变大，有效高度变小。当送风压力不变时，窑内阻力减小，煅烧带相应上移。

　　当降低配煤率的掺合料安装后，石窑设备将窑封保温，即增加配煤率的掺合料装入窑内封窑。增加率的混合密封窑天(1-2个月),可能会改变在1%到5%,密封窑天,少煤混合率增加相应的窑,窑密封号码对应添加更多的煤混合速度,应根据实际情况决定,窑启封后,煤混合率,然后逐渐恢复正常操作时规定的数量)。然后停止送风，关闭窑门，密封钟口。石灰窑厂家指出，封窑后，间歇观察到窑顶在封窑后半个月内，封窑初期，窑内松动，材料表面塌陷，出现漏风现象